中(zhong)草藥(yao)壓片機(ji)發生裂(lie)片的原(yuan)因(yin)，傳(chuan)統(tong)的解(jie)釋(shi)是(shi)顆(ke)粒中(zhong)細粉(fen)多，壓縮(suo)前(qian)顆(ke)粒孔(kong)隙(xi)中(zhong)有空氣，由於壓縮(suo)速度(du)較(jiao)快，又(you)因(yin)沖和模孔壁間的間隙(xi)很(hen)小，壓縮(suo)過(guo)程(cheng)中(zhong)空氣不(bu)能順(shun)利(li)排(pai)出，被(bei)封(feng)閉於(yu)片內的空(kong)隙(xi)內(nei)；當(dang)壓力(li)解(jie)除後，空氣膨(peng)脹而發生裂(lie)片。中(zhong)草藥(yao)壓片機(ji)裂(lie)片的還(hai)壹個(ge)重(zhong)要原因(yin)是(shi)顆(ke)粒的壓縮(suo)行(xing)為不(bu)適(shi)宜(yi)，是(shi)由於顆(ke)粒有(you)較(jiao)強(qiang)彈性，壓成(cheng)的藥(yao)片的彈性復原(yuan)率高(gao)；又(you)因(yin)壓力(li)分布不(bu)均(jun)勻(yun)等引(yin)起。S使(shi)用單(dan)沖壓片機(ji)時，片劑的上(shang)表(biao)面壓力(li)較(jiao)大；用旋轉(zhuan)壓片機(ji)壓片時，片劑的上(shang)、下表(biao)面的壓力(li)較(jiao)大；由於彈性復原(yuan)率與(yu)壓力(li)大小有關(guan)，所以在(zai)片劑上表(biao)面或(huo)上(shang)、下表(biao)面的彈性復原(yuan)高；片劑的上(shang)表(biao)面受壓時(shi)間短(duan)並首(shou)先移出模孔並脫(tuo)離(li)模孔的約(yue)束，所(suo)以易(yi)由頂部(bu)裂(lie)開(kai)。
中(zhong)草藥(yao)壓片機(ji)粘沖的原(yuan)因(yin)及處理方法(fa)：粘沖是(shi)指壓片時片劑表(biao)面細粉(fen)被沖頭和沖(chong)模黏附，致使(shi)片面不(bu)光、不(bu)平有凹痕(hen)，刻(ke)字(zi)沖頭更容(rong)易(yi)發生粘沖現(xian)象。
1、沖(chong)頭表(biao)面損壞或(huo)表(biao)面光潔(jie)度降(jiang)低，也(ye)可能有(you)防銹油或(huo)潤滑(hua)油、新沖(chong)模表(biao)面粗(cu)糙或(huo)刻(ke)字(zi)太深有棱(leng)角(jiao)。可將沖頭(tou)擦凈、調(tiao)換不(bu)合(he)規格(ge)的沖(chong)模或(huo)用微量(liang)液狀石(shi)蠟擦在(zai)刻(ke)字(zi)沖頭表(biao)面使(shi)字(zi)面(mian)潤滑(hua)。此(ci)外(wai)，如(ru)為機(ji)械(xie)發熱而(er)造(zao)成粘沖時(shi)應(ying)檢查(zha)原因(yin)，檢修(xiu)設(she)備。
2、刻(ke)、沖(chong)字符(fu)設(she)計(ji)不(bu)合(he)理。相(xiang)應(ying)更(geng)換沖頭(tou)或(huo)更(geng)改(gai)字符(fu)設(she)計(ji)。
3、顆(ke)粒含(han)水(shui)量過(guo)多(duo)或(huo)顆(ke)粒幹(gan)濕(shi)不(bu)均(jun)而(er)造(zao)成(cheng)粘沖。解(jie)決辦法(fa)：控(kong)制(zhi)顆(ke)粒水(shui)分在(zai)2%~3%左(zuo)右(you)，加強(qiang)幹(gan)粒(li)檢查(zha)。
4、潤滑(hua)劑用量(liang)不(bu)足(zu)或(huo)選(xuan)型不(bu)當(dang)、細(xi)粉(fen)過(guo)多(duo)。應適當(dang)增加(jia)潤滑(hua)劑用量(liang)或(huo)更(geng)換新潤滑(hua)劑、除去(qu)過(guo)多(duo)細粉(fen)。
5、原輔料細度(du)差(cha)異(yi)大，造成(cheng)混(hun)合(he)不(bu)均(jun)勻(yun)或(huo)混(hun)合(he)時間不(bu)當(dang)。解(jie)決辦法(fa)：對(dui)原(yuan)輔料進行(xing)粉(fen)碎、過(guo)篩，使(shi)其(qi)細(xi)度(du)達到該品種的質(zhi)量(liang)要求(qiu)，同時掌握(wo)、控制(zhi)好(hao)混(hun)合(he)時間。
6、粘合(he)劑濃度(du)低或(huo)因(yin)粘合(he)劑質量(liang)原因(yin)而造(zao)成(cheng)粘合(he)力(li)差(cha)，細(xi)粉(fen)太多(超(chao)過(guo)10%以上)而(er)粘沖。解(jie)決辦法(fa)：用40目的篩網篩出細(xi)粉(fen)，重(zhong)新制(zhi)粒、幹(gan)燥(zao)、整粒(li)後，全(quan)批(pi)混合(he)均勻(yun)，再壓片。
7、由於原料本(ben)身(shen)原因(yin)(如(ru)具有(you)引(yin)濕性)造成(cheng)粘沖。解(jie)決辦法(fa)：加(jia)入(ru)壹定(ding)量的吸(xi)收劑(如(ru)加入(ru)3%的磷(lin)酸氫鈣)避免(mian)粘沖。
8、環(huan)境(jing)濕度過(guo)大、濕度(du)過(guo)高(gao)。降低環(huan)境(jing)濕度。
9、操(cao)作室(shi)溫度過(guo)高(gao)易(yi)產(chan)生粘沖。應(ying)註(zhu)意(yi)降低操(cao)作室(shi)溫度。
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